• Kowalew, ul. Łąkowa 3A

  • sekretariat@kraft-box.eu

  • +48 62 768 79 10

← Powrót do strony głównej

Logistyka części i komponentów

Branża motoryzacyjna

Wytrzymałe opakowania transportowe, wkładki i separatory dla części samochodowych, komponentów produkcyjnych oraz rynku aftermarket.

Opakowania przemysłowe dla branży motoryzacyjnej
01

Ochrona ciężkich komponentów

02

Separacja części w transporcie

03

Rozwiązania dla produkcji seryjnej

Rozwiązania dopasowane do potrzeb

Bezpieczny przepływ części w całym łańcuchu dostaw

Projektujemy opakowania pod geometrię, masę i wrażliwe powierzchnie komponentu. Rozwiązania mogą wspierać transport międzyoperacyjny, dostawy do montowni oraz dystrybucję części zamiennych.

Opakowania transportowe

Wzmocnione konstrukcje dopasowane do masy komponentu i warunków piętrowania.

Kratownice i wkładki

Precyzyjne rozdzielenie części ograniczające ich ruch, kontakt oraz ryzyko uszkodzenia powierzchni.

Aftermarket

Opakowania jednostkowe i zestawowe z nadrukiem dla części trafiających bezpośrednio do sprzedaży.

Od dostawcy do linii montażowej

Opakowania dla części i komponentów motoryzacyjnych

Elementy motoryzacyjne różnią się masą, geometrią, wartością i wrażliwością powierzchni. Opakowanie powinno utrzymywać je w powtarzalnym układzie, ograniczać kontakt pomiędzy częściami i wspierać sprawny przepływ materiału w produkcji oraz dystrybucji.

01

Komponenty produkcyjne

Opakowania dla dostaw seryjnych do zakładów i bezpośrednio na linię montażową.

02

Transport międzyoperacyjny

Podziały i tacki wspierające przepływ części pomiędzy etapami produkcji.

03

Części zamienne

Konstrukcje jednostkowe i zbiorcze dla magazynów oraz sieci dystrybucji.

04

Zestawy serwisowe

Wkładki porządkujące komplet elementów i ułatwiające kontrolę zawartości.

Geometria i masa komponentu

Każda część ma inne punkty podparcia

Projekt zaczynamy od modelu, rysunku lub fizycznej próbki. Określamy masę, środek ciężkości, dopuszczalne kierunki ułożenia oraz powierzchnie, które nie powinny stykać się z innymi elementami.

Kratownice, wkładki i przekładki rozdzielają części, ograniczają ich ruch i pozwalają utrzymać powtarzalny układ. Punkty podparcia lokalizujemy w strefach zdolnych przenosić obciążenia bez deformacji komponentu.

Dla elementów ciężkich lub o ostrych krawędziach sprawdzamy, czy tektura jest wystarczającym materiałem samodzielnym, czy projekt wymaga dodatkowego rozwiązania i walidacji w rzeczywistych warunkach transportu.

Powtarzalny przepływ materiału

Opakowanie jako część procesu produkcyjnego

Powtarzalny układ części może ułatwiać liczenie, pobieranie i podawanie komponentów na stanowisko. Kierunek ułożenia oraz dostęp operatora warto ustalić razem z wymaganiami transportowymi.

Wymiary opakowania planujemy w odniesieniu do palety, regału, pojemników i przestrzeni przy linii. Celem jest ochrona części przy jednoczesnym ograniczeniu zbędnych przełożeń i pustej objętości.

Ochrona i porządek

Funkcje wkładek oraz podziałów wewnętrznych

  • 01
    Separacja części

    Ograniczenie bezpośredniego kontaktu, obijania i wzajemnego nacisku komponentów.

  • 02
    Pozycjonowanie

    Utrzymanie właściwego kierunku części podczas transportu i pobierania.

  • 03
    Kontrola kompletności

    Stała liczba gniazd ułatwia wizualną ocenę zawartości opakowania.

  • 04
    Warstwowanie

    Przekładki pozwalają budować uporządkowane poziomy przy zachowaniu dostępu.

Produkcja seryjna i aftermarket

Inne wymagania dla linii, inne dla półki

Dostawy produkcyjne koncentrują się na powtarzalności, ergonomii pobierania i przepływie części. Konstrukcja powinna współpracować z konkretnym stanowiskiem oraz przyjętym sposobem identyfikacji materiału.

W aftermarket znaczenia nabierają opakowanie jednostkowe, nadruk, oznaczenia części i ochrona podczas dystrybucji pojedynczych zamówień. System może obejmować kartonik jednostkowy, wkładkę i pudło zbiorcze.

Parametry i walidacja

Konstrukcja oceniana pod rzeczywiste obciążenia

Rodzaj tektury i układ konstrukcji dobieramy do masy części, piętrowania i czasu transportu. W przypadku komponentów ciężkich, wartościowych lub krytycznych prototyp powinien zostać sprawdzony według procedur klienta.

Tektura nie zapewnia automatycznie ochrony przed korozją, ESD, olejami ani wilgocią. Jeżeli komponent wymaga takich właściwości, należy wskazać je przed projektem, aby zaplanować właściwy system zabezpieczeń i zakres odpowiedzialności materiałów.

Zaprojektujmy opakowanie wokół komponentu

Prześlij model części, masę i założenia logistyczne. Przygotujemy układ do oceny na prototypie.

Zapytaj o konstrukcję

Porozmawiajmy o Twoim projekcie

Potrzebujesz indywidualnego rozwiązania?

Zapytaj o ofertę