Dobór technologiczny
Uwzględniamy podłoże, zalecany zakres temperatury aplikacji, czas otwarty i oczekiwaną siłę wiązania.
Pewne łączenie opakowań
Dobieramy kleje termotopliwe do składania, zamykania i stabilizowania opakowań, uwzględniając materiał, prędkość linii oraz warunki użytkowania gotowego produktu.

Dobór do aplikacji
Stabilne i trwałe łączenie
Wsparcie technologiczne
Rozwiązania dopasowane do potrzeb
Właściwie dobrany hot-melt pomaga utrzymać stabilną produkcję, racjonalne zużycie i oczekiwaną jakość spoiny. Analizujemy podłoże, urządzenie aplikujące oraz warunki, w których opakowanie będzie magazynowane i transportowane.
Uwzględniamy podłoże, zalecany zakres temperatury aplikacji, czas otwarty i oczekiwaną siłę wiązania.
Rozwiązania do klejenia pudeł, tacek, displayów oraz innych konstrukcji tekturowych.
Pomagamy ograniczać niepotrzebne zużycie kleju i utrzymywać powtarzalną jakość na linii.
Szybkie wiązanie w procesach przemysłowych
Łączenie opakowania powinno wytrzymać składanie, napełnianie, magazynowanie oraz transport. Nie każdy klej zachowuje się jednak tak samo na różnych powierzchniach i w różnych temperaturach. Dlatego wybór hot-meltu powinien wynikać z analizy całej aplikacji, a nie wyłącznie z ceny produktu.
Łączenie klap i elementów pudeł, tacek oraz konstrukcji fasonowych na liniach automatycznych.
Szybkie wykonanie spoiny podczas konfekcjonowania i przygotowania produktu do wysyłki.
Stabilizowanie kilku opakowań jednostkowych w zbiorczy pakiet na dalszym etapie logistyki.
Kontrolowane ograniczanie przesuwania się kartonów, jeżeli technologia produktu przewiduje taką aplikację.
Od granulatu do gotowej spoiny
Klej termotopliwy jest ogrzewany w urządzeniu aplikującym, nanoszony w stanie płynnym na wybraną powierzchnię, a następnie łączy elementy podczas chłodzenia. Krótki czas wiązania sprawia, że technologia dobrze wpisuje się w szybkie procesy składania i zamykania opakowań.
Właściwości kleju mogą być budowane na różnych bazach polimerowych, między innymi EVA lub poliolefinowych. Formuła zawiera również składniki odpowiadające za lepkość, przyczepność, stabilność termiczną i zachowanie spoiny w ustalonych warunkach. Sam rodzaj polimeru nie wystarcza jednak do oceny przydatności produktu.
Temperatura aplikacji nie jest jedną stałą wartością dla wszystkich hot-meltów. Należy ustawić ją zgodnie z kartą techniczną konkretnego kleju i wymaganiami systemu nanoszącego. Zbyt niska albo zbyt wysoka temperatura może pogorszyć aplikację, zwiększyć zużycie lub prowadzić do problemów z jakością połączenia.
Karton to nie zawsze takie samo podłoże
Dwie tektury o podobnym wyglądzie mogą różnić się chłonnością, wykończeniem i energią powierzchniową. Zadruk, lakier lub powłoka mogą zmienić przyczepność, dlatego próby powinny być wykonywane na materiale odpowiadającym późniejszej produkcji seryjnej.
Znaczenie ma również droga opakowania po sklejeniu. Innych właściwości może wymagać karton magazynowany w standardowych warunkach, a innych tacka lub opakowanie trafiające do chłodni albo mroźni. Oceniamy nie tylko początkowe związanie, lecz także zachowanie spoiny po czasie i w przewidywanym zakresie temperatur.
Stabilna aplikacja i powtarzalna spoina
Spoina osiąga przyczepność odpowiednią do materiału, konstrukcji i obciążeń występujących w procesie.
Odpowiednia formulacja i właściwe nastawy mogą ograniczać nitkowanie, osady oraz przestoje związane z aplikacją.
Czas chwytu jest dopasowany do tempa linii, długości docisku i momentu przekazania opakowania dalej.
Dobór dawki i wzoru nanoszenia pozwala uzyskać wymaganą spoinę bez nakładania nadmiernej ilości kleju.
Analiza i testy zamiast zgadywania
Rozpoczynamy od informacji o klejonych materiałach, konstrukcji opakowania, obecnym urządzeniu oraz problemie, który ma zostać rozwiązany. Ustalamy prędkość procesu, temperatury, czas otwarty i docisk, a także warunki występujące po opuszczeniu linii.
Próby aplikacyjne pozwalają zweryfikować zwilżenie powierzchni, chwyt początkowy i wytrzymałość spoiny. W zależności od zastosowania ocena może obejmować badania mechaniczne oraz sprawdzenie zachowania połączenia w podwyższonej lub obniżonej temperaturze, przy wilgoci albo po określonym czasie przechowywania.
Po wdrożeniu kontrolujemy stabilność aplikacji i jakość gotowych opakowań. Jeżeli zmienia się dostawca tektury, powłoka, format, tempo linii lub warunki logistyczne, parametry procesu mogą wymagać ponownej weryfikacji.
Opakowania dla branży spożywczej
Hot-melty są szeroko wykorzystywane przy produkcji opakowań dla owoców, warzyw, mięsa i innych produktów spożywczych. Nie oznacza to jednak, że każdy klej może być użyty w każdym opakowaniu. Znaczenie ma między innymi miejsce aplikacji, możliwość kontaktu z produktem oraz przeznaczenie całej konstrukcji.
Jeżeli opakowanie podlega wymaganiom związanym z kontaktem z żywnością, dobór powinien opierać się na aktualnej deklaracji lub innej właściwej dokumentacji producenta kleju. Dokumenty trzeba odnieść do rzeczywistego sposobu użycia, a nie traktować jako ogólną aprobatę dla wszystkich procesów.
Prześlij informacje o tekturze, urządzeniu aplikującym, prędkości procesu i warunkach użytkowania opakowania. Pomożemy określić wymagania oraz wybrać rozwiązanie do prób.
Porozmawiajmy o Twoim projekcie